设计稿漂亮但实物翻车，是包装盒定制中最常见的痛点。要规避偏差，请紧盯三个关键环节。

　　第一，严格管控打样流程。 千万不要只看电脑效果图就批量生产，必须要求工厂提供实物打样，并且至少打样2～3种材质或工艺组合供对比。在打样确认时，要在自然光和室内光下反复检查色相，特别是红色、金色等敏感色系。

　　第二，明确印刷标准与工艺参数。 设计文件须用CMYK模式，专色需提供潘通色号;烫金要明确是亮金/哑金/红金，击凸要标注深度和角度;UV上光需区分局部还是满版。同时，要求工厂提供《工艺确认单》，逐项签字确认，避免口头沟通产生误差。

　　第三，了解材质对色彩的影响。 同样的油墨印在涂布白卡纸和牛皮纸上，颜色表现截然不同;触感纸吸墨性强，颜色会偏暗沉。小夫包装建议在选纸阶段就让设计师和印厂师傅协同评估，必要时先小批量试印色样。

　　此外，大货生产时要求首件确认——第一张成品出来必须拍照或寄送给您确认，批准后再继续生产，这是最后一道防错关卡。我们小夫包装坚持“三方签样”制度(设计方、品牌方、生产方)，确保每批大货都与确认样品一致，让您的包装所见即所得。